在煤焦油的生产中，副产品沥青占到了55％。近几年，沥青市场低迷价格上不去，生产炭黑所需的炭黑油市场价格又节节攀升。如何打开低价格沥青中的“金矿”，让沥青转化为高价值的炭黑油？面对这个一直困扰着煤焦油生产企业的问题，早在2013年，乌海黑猫炭黑公司技术研发中心就开始了攻坚战，经过近一年的时间，他们成功研发出蒸馏负压技术，把煤焦油产业链上的副产品沥青变成能生产高端碳黑产品的原材料，这不仅能提高企业的效益，还让整个产业链更加顺畅。

来到乌海黑猫炭黑公司，精制车间主任王红伟热情地带着记者来到即将进行技改的焦油精制厂区，他指着面前大大小小、高高低低的设备，向记者介绍了蒸馏负压技术应用将给企业带来的效益：“沥青虽说是煤焦油生产的副产品，但却占有很大的比重，现在我们公司每天都要产400多吨沥青，但公司只能消耗掉一半以上，而且这些沥青只能作为生产3系列、6系列低端炭黑的原料，其余的只能低价卖出。这些沥青已经成为了企业煤焦油加工产业链上的“绊脚石”。如今我们完成的蒸馏负压技术，不仅能将公司的全部沥青吃掉，最大的优势还在于可用于2系列较高端炭黑的生产，这样可为公司创造不少效益呢。”

说这话时，王红伟很是自豪。王红伟为记者算了一笔账，公司每天在煤焦油生产中要产出副产品沥青400多吨，而用于低端炭黑的生产原料按最多消耗300吨算，还有100多吨沥青只能低价卖掉。如果应用蒸馏负压技术，按当下行情算，不仅可将剩余的100多吨沥青全部消化掉，还可创造出每吨比以前高200元的利润，而且生产出的较高端炭黑又比低端炭黑市场价格高。如此一来，蒸馏负压技术应用中每天产生的利润应比从前增加两万元甚至四五万元之多。

将“绊脚石”变为“垫脚石”，是黑猫炭黑公司技术研发中心的自豪，但自豪的背后却有着艰辛的付出。为了让沥青变“废”为宝实现“华丽变身”，2013年，乌海黑猫碳黑公司开始进行技术研发，经过两百多个日日夜夜的反复试验、论证，黑猫炭黑公司的技术团队终于研发出蒸馏负压技术，可以把煤焦油生产中产出的沥青全部转换成高品质炭黑油，直接用于企业炭黑生产。蒸馏负压技术的成功研制将让企业煤焦油深加工变得更加畅通。

“蒸馏负压技术的成功，让企业可以实现自由调节产品的结构，如果沥青市场行情好我们可以卖掉，如果市场行情低迷，我们就可以全部转化成炭黑油，这在产能方面也能提高20％左右。”王红伟高兴地说。

蒸馏负压技术计划9月份在黑猫炭黑公司进入投料试生产的应用，10月份全面实现达产达标。这项技术的成功应用，标志着沥青这块儿企业发展的“绊脚石”将成为推动企业向上发展的“垫脚石”。

蒸馏负压技术即将上马，本应该让黑猫公司技术研发中心开庆功会了，但这个团队却并不满足，他们又对新技术上马后闲置下来的中温沥青设备打起了主意。

“在下一步的技术研发上，我们要对改性沥青做研究，挖掘出中温沥青的更大价值，延长我们的产业链，进而消化掉乌海地区多余的沥青。”黑猫炭黑技术研发中心负责人程文辉的目标更远，而对于今后的技术发展，他更是信心满满。